以塑料作为增韧材料对PP进行改性研究较早，其中较成功的例子有PP/PE体系。PP为结晶性聚合物，其生成的球晶较大，这是PP易于产生裂纹、冲击性能较低的主要原因。能使PP的晶体细微化，则可使冲击性能得到提高。PP与PE共混体系中，PP与PE都是结晶性聚合物，它们之间没有形成共晶，而是各自结晶。但PP晶体与PE晶体之间发生相互制约作用，这种制约作用可破坏PP的球晶结构，PP球晶被PE分割成晶片，使PP不能生成球晶，随着PE用量增大，这种分割越来越显著，PP晶体则进一步被细化。PP晶体尺寸变小，冲击强度得到提高。通过研究PP/LLDPE的共混体系，得出了如下规律：

　　① PE种类对共混体系冲击性能的影响不同类型的PE都可以改善PP的室温冲击强度，但差异十分明显。对于PP/HDPE共混物，当HDPE质量分数低于60%时，共混物强度基本不变;当HDPE质量分数高于60%时，共混物的冲击强度才有所增加。对于PP/LDPE共混物，也只有当LDPE质量分数高于60%时，其冲击强度才有较大幅度的提高。而对于PP/LDPE共混物，当LDPE质量分数大于40%时，其冲击强度就有明显提高;当LLDPE质量分数达到70%时，共混物冲击强度为37.5kJ/m2，可达到纯PP冲击强度的20倍，是同样用量的PP/HDPE和PP/LDPE共混物的10倍和4倍。低温(一18℃)下，三种PE对PP韧性的改善变化趋势与常温时一致，还是LLDPE对PP的增韧效果最好。当PP/LLDPE质量比为30/70时，共混体系的冲击强度为23.2kJ/m2，是纯PP的20倍，而在同样条件下PP/HDPE、PP/LDPE共混体系的冲击强度仅为5kJ/m2左右。这进一步说明在达到相同冲击强度时，LLDPE的用量最少，即意味着可以更多地保持PP的刚性;而在相同用量时，LLDPE改性的PP的冲击强度最好，这又使材料获得了更优异的韧性。PP/LLDPE共混体系的结构当LLDPE质量分数小于50%时，共混体系冲击断面光滑平整，呈典型的脆断特征;当LLDPE质量分数超过50%时，材料断面表现为韧性断裂特征，出现丝状体，断面凹凸不平，有撕扯痕迹，且两相界面趋于模糊，此时，材料的屈服强度迅速上升;而当LLDPE用量增加至70%时，可以清楚地看到PP相互交织成网，因此，材料在宏观上具有很高的冲击强度。纯PP球晶的尺寸很大，球晶之间的界面清晰，所以PP的冲击性能极差。相比之下，LLDPE的晶体非常细小，晶体之间的界面也十分模糊，所以其冲击性能很好。